Astrologija i umjetnost pripovijedanja Dream Story Machine

I. Kontrola ulaznog kvaliteta (IQC): od "pasivne inspekcije" do "prevencije izvora"
Naš osnovni cilj: Smanjenje priliva nekvalificiranih materijala u proizvodnju i smanjenje naknadnih troškova kvalitete.

Klasifikacija po razredima, fokusiranje na ključne tačke
Klasifikacija materijala: Materijali se dijele na "kritične materijale" (npr. elektronski čipovi, strukturni dijelovi), "važne materijale" (npr. materijali za pakovanje) i "opće materijale" (npr. pomoćni materijali) na osnovu njihovog utjecaja na kvalitetu gotovih proizvoda (kao što su sigurnost, performanse i izgled).

Kritični materijali: Implementirajte "100% inspekciju + zaključavanje kvalifikacije dobavljača" (dobavljači moraju dobiti certifikate kao što je ISO9001/16949, sa istorijskom stopom prolaznosti većom ili jednakom 99,5%);

Važni materijali: Usvojiti pooštreno uzorkovanje na osnovu prihvatljivog nivoa kvaliteta (AQL) (npr. AQL 0,65);

Opšti materijali: Sprovedite redovno AQL uzorkovanje (npr. AQL 1.0) i direktno ih skladištite u skladištu nakon prolaska inspekcije.

Uspostavite "-proces rukovanja proizvodima koji nisu usklađeni":

Izolacija: Pričvrstite "Ne-naljepnice koje nisu usklađene" i postavite proizvode u namjensko područje (fizički izolirano od usklađenih proizvoda);

Pregled: Izvršiti pregled od strane odjela za kvalitet, proizvodnju i prodaju u roku od 4 sata (da bi se utvrdila dorada/dogradnja/otpadanje);

Sljedivost: Veza sa ulaznim serijama materijala, proizvodnom opremom i operaterima putem jedinstvenog koda za sljedivost proizvoda (npr. QR kod) kako bi se identificirao osnovni uzrok problema (npr. "Ne-neusklađenost određene serije je posljedica prevelikog odstupanja dimenzija materijala od dobavljača A");

Poboljšanje: Za probleme koji se ponavljaju (npr. isti kvar se javlja više ili jednak 5 puta u roku od 3 mjeseca), pokrenite "Analizu korijenskog uzroka (RCA)" i izvedite preventivne mjere (npr. ažuriranje ulaznih inspekcijskih stavki, podešavanje parametara opreme).